Regały magazynowe

Wstęp

Dobór regałów magazynowych nie powinien zaczynać się od porównania samych wysokości i cen. Najpierw trzeba określić, co będzie składowane, jak często towar będzie pobierany, ile waży jednostka, jaki ma format i czy pracownicy obsługują magazyn ręcznie, paleciakiem czy wózkiem.

Regał dobrze dopasowany do procesu zwiększa pojemność, skraca kompletację i ogranicza odkładanie produktów w przypadkowych miejscach. Źle dobrany system może natomiast tworzyć martwe przestrzenie, wymuszać przekładanie towaru, blokować przejścia i utrudniać dalszą rozbudowę.

Strona filarowa pomaga porównać główne rodzaje regałów do magazynu: systemy z półkami metalowymi, wiórowymi, PCV, siatkowymi i perforowanymi, regały longspan, modułowe, wykonywane na wymiar oraz rozwiązania paletowe przeznaczone do odrębnego sposobu obsługi.

Jak wybrać regały magazynowe?

Wybór powinien wynikać z połączenia towaru, przestrzeni i sposobu pracy. Ten sam regał może dobrze przechowywać lekkie kartony, ale nie sprawdzić się przy pojemnikach z metalowymi częściami. Podobnie wysoki system nie zwiększy pojemności, jeżeli górne poziomy będą niedostępne dla pracowników.

Najpierw określ rodzaj towaru

Trzeba sprawdzić, czy na półkach będą stały kartony, pojemniki, kuwety, skrzynki, części, narzędzia, dokumenty, opakowania zbiorcze czy towary nieregularne. Ważne są największe wymiary oraz rzeczywista masa pełnej jednostki.

Następnie ustal sposób pobierania

Przy kompletacji ręcznej najważniejsze są ergonomiczna wysokość, widoczność towaru i wygodny dostęp. Przy obsłudze wózkiem trzeba analizować palety, alejki robocze, wysokość składowania i obciążenie posadzki.

Sprawdź częstotliwość pobrań

Produkty szybkorotujące powinny znajdować się blisko głównej trasy i na wygodnych poziomach. Wolniejszy zapas może zajmować dalsze, wyższe lub mniej atrakcyjne lokacje, o ile pozostaje jednoznacznie oznaczony.

Zaplanuj rozbudowę

Jeżeli magazyn ma rosnąć, kierunek dokładania kolejnych przęseł i poziomów warto ustalić przed pierwszym zakupem. Pozwala to zachować spójne przejścia, adresację i układ stref.

Rodzaje regałów magazynowych

Regały z półkami metalowymi

Regały magazynowe z półkami metalowymi są uniwersalnym rozwiązaniem do kartonów, części, pojemników, dokumentów i zapasu podręcznego. Dobrze sprawdzają się w suchych magazynach, warsztatach, zapleczach oraz strefach kompletacji.

Regały z półkami wiórowymi

Regały z półkami wiórowymi zapewniają równą powierzchnię odkładczą i korzystny stosunek ceny do pojemności. Powinny pracować w suchym pomieszczeniu, bez ryzyka zalania i intensywnego mycia.

Regały z półkami PCV

Regały z półkami PCV warto rozważyć tam, gdzie znaczenie ma odporność na wilgoć, łatwe czyszczenie i ograniczenie stosowania materiałów drewnopochodnych.

Regały z półkami siatkowymi

Regały z półkami siatkowymi poprawiają przewiew oraz widoczność poziomów. Sprawdzają się przy produktach wymagających cyrkulacji powietrza i w miejscach, gdzie pełna półka utrudnia utrzymanie czystości.

Regały z półkami perforowanymi

Regały z półkami perforowanymi łączą stabilną powierzchnię odkładczą z lepszym przepływem powietrza. Mogą być rozwiązaniem pośrednim między półką pełną i siatkową.

Regały longspan

Regały magazynowe longspan są przeznaczone do cięższej drobnicy, większych kartonów, szerszych półek i ładunków odkładanych ręcznie, dla których typowy lekki regał byłby zbyt mały albo zbyt delikatny.

Regały modułowe

Regały modułowe pozwalają rozpocząć od mniejszego układu, a następnie dodawać kolejne segmenty oraz poziomy. Wymagają jednak wcześniejszego zaplanowania kierunku rozbudowy.

Regały na wymiar

Regały na wymiar mają sens przy wnękach, słupach, skosach, ograniczonej wysokości, nietypowych pojemnikach albo wtedy, gdy standardowe moduły pozostawiają martwe przestrzenie.

Porównanie systemów regałowych

Wysokość, szerokość i głębokość półek

Wymiary powinny wynikać z rzeczywistych opakowań oraz sposobu pobierania. Regał mieszczący się w pomieszczeniu nie musi dobrze pasować do towaru.

Głębokość półki

Półka powinna podpierać cały karton, pojemnik albo skrzynkę, ale nie może być niepotrzebnie głęboka. Towar ustawiony z tyłu staje się mniej widoczny i zwiększa ryzyko dublowania zapasu.

Szerokość pola

Szerokość trzeba powiązać z nośnością. Długie półki pod ciężkim ładunkiem mogą wymagać mocniejszej konstrukcji, dodatkowego podparcia albo przejścia na system longspan.

Wysokość regału

Górne poziomy zwiększają pojemność tylko wtedy, gdy można je bezpiecznie obsługiwać. Produkty szybkorotujące powinny znajdować się na wysokości roboczej, a lżejszy lub wolniejszy zapas może trafić wyżej.

Rozstaw poziomów

Między towarem i kolejną półką trzeba pozostawić miejsce na wygodne pobranie. Zbyt duży luz marnuje wysokość, natomiast zbyt mały utrudnia pracę i zwiększa ryzyko uszkodzenia opakowań.

Szczegółowe zasady opisuje poradnik rozstaw półek w regałach magazynowych.

Nośność półek i regałów

Nośność trzeba określać dla konkretnej konfiguracji. Wartość może dotyczyć jednej półki, poziomu, pola, pary belek albo całego modułu. Nie należy tych parametrów stosować zamiennie.

Policz cały poziom

Jeżeli na półce stoją cztery pojemniki po 40 kg, obciążenie wynosi 160 kg. Do doboru nie wystarcza masa jednego pojemnika. Trzeba uwzględnić również przyszłe zmiany asortymentu.

Sprawdź rozkład ciężaru

Deklarowane obciążenie najczęściej zakłada równomierne rozłożenie. Ciężka skrzynia ustawiona w jednym punkcie może obciążać półkę inaczej niż kilka lekkich kartonów rozstawionych na całej powierzchni.

Zostaw zapas

Regał nie powinien stale pracować na granicy możliwości. Zapas nośności ogranicza ryzyko po zmianie towaru, niepełnych danych albo nierównomiernego odkładania.

Oznacz dopuszczalne wartości

Pracownik powinien mieć dostęp do czytelnych informacji o obciążeniu. Zasady oznaczania rozwija wpis tabliczki nośności regałów.

Przy cięższych ładunkach warto przeczytać również poradnik regały magazynowe do dużych obciążeń.

Jaki rodzaj półek wybrać?

Do suchego magazynu

W suchym pomieszczeniu można stosować półki metalowe lub wiórowe. Metal jest łatwiejszy do czyszczenia, natomiast płyta wiórowa zapewnia równą powierzchnię przy korzystnym koszcie.

Do wilgoci i częstego czyszczenia

Lepszym rozwiązaniem są panele PCV, stalowe, siatkowe albo perforowane. Dokładny wybór zależy od wymaganej nośności, przepływu powietrza i rodzaju środków czyszczących.

Do pojemników i drobnicy

Równa półka może wymagać separatorów, pojemników lub ograniczników. Dzięki nim indeksy nie mieszają się, a każda grupa ma własną lokację.

Do ciężkich kartonów i skrzyń

Warto rozważyć konstrukcję longspan z mocniejszymi poziomami. Sam rodzaj wypełnienia półki nie zastąpi właściwie dobranych ram i belek.

Proces magazynowy i układ stref

Regały powinny wspierać drogę towaru od przyjęcia do wydania. Nawet najlepszy system nie poprawi pracy, jeśli stanie w miejscu wymuszającym cofanie, krzyżowanie tras albo odkładanie dostaw w alejkach.

Przyjęcie

Strefa przyjęcia potrzebuje bufora na dostawę przed kontrolą. Towar niezweryfikowany nie powinien automatycznie trafiać do dostępnego zapasu.

Zapas główny

Powinien zapewniać pojemność i wspierać uzupełnianie lokacji pobraniowych. Może znajdować się dalej od pakowania i wykorzystywać wyższe poziomy.

Kompletacja

Produkty często pobierane powinny być łatwo dostępne, dobrze oznaczone i ustawione na ergonomicznej wysokości. W tej strefie liczy się krótka trasa oraz widoczność indeksów.

Pakowanie i wydania

Gotowe zamówienia nie powinny wracać między regały zapasu. Pakowanie wymaga osobnego miejsca na materiały i zamówienia w toku, a wydania bufora pod przewoźnika, trasę lub godzinę odbioru.

Planowanie warto zacząć od mapy przepływu towaru w magazynie oraz poradnika układ stref w magazynie.

Kompletacja, rotacja i rozmieszczenie towaru

Najlepsze miejsca na półkach powinny zajmować produkty, które generują najwięcej pobrań albo mają największy wpływ na tempo pracy. Porządek alfabetyczny zwykle nie skraca kompletacji.

Produkty szybkorotujące

Warto umieszczać je blisko pakowania i na wysokości między kolanami a barkami, o ile pozwalają na to masa oraz gabaryty.

Produkty ciężkie

Powinny znajdować się niżej i możliwie blisko trasy transportowej. Nie mogą wystawać w przejście ani wymagać częstego podnoszenia z dużej wysokości.

Towary wolniejsze i sezonowe

Mogą zajmować dalsze, wyższe albo rezerwowe lokacje. Sezonowy wzrost zapasu powinien mieć wcześniej wyznaczoną przestrzeń, aby nie blokować strefy kompletacji.

Praktyczne zasady rozmieszczenia opisuje wpis ABC XYZ rozmieszczenie towaru. Przy magazynie ręcznym pomocny będzie również poradnik regały magazynowe do kompletacji ręcznej.

Bezpieczeństwo, stabilność i oznaczenia

Bezpieczeństwo wynika z połączenia właściwego systemu, montażu, podłoża, obciążenia oraz eksploatacji. Samo określenie regału jako metalowego lub ciężkiego nie potwierdza jego przydatności do konkretnego zastosowania.

Stabilne podłoże

Stopy regału muszą mieć pełne i równe podparcie. Nierówna posadzka, kostka, pęknięcia lub punktowe obciążenie wymagają dodatkowej oceny.

Prawidłowy montaż

Trzeba zachować kompletność połączeń, stężeń i zabezpieczeń. Wysokie, wąskie albo mocno obciążone konstrukcje mogą wymagać kotwienia lub połączenia w ciągi.

Czytelne oznaczenia

Regały i lokacje powinny mieć jednoznaczne adresy. Informacje o nośności muszą odpowiadać aktualnemu układowi półek oraz rzeczywistemu zastosowaniu.

Kontrola stanu

Uszkodzenia, ugięcia, luzy, korozję i zmiany konfiguracji należy zgłaszać oraz oceniać. Po kolizji, przebudowie albo zmianie obciążenia warto przeprowadzić kontrolę.

Szerzej temat opisują poradniki stabilność regału magazynowego, oznaczenia na regałach magazynowych oraz normy i certyfikaty regałów magazynowych.

Standard, longspan, na wymiar czy palety?

Standardowy regał półkowy

Wystarczy wtedy, gdy towar ma powtarzalne wymiary, obciążenia są lekkie lub średnie, a pobrania odbywają się ręcznie. Dobry standard nie powinien wymuszać dwurzędowego ustawiania kartonów ani dużych pustych przestrzeni.

Longspan

Warto wybrać przy większych kartonach, cięższych pojemnikach, szerokich polach i ładunkach nadal obsługiwanych ręcznie. Zapewnia większą nośność niż typowy lekki system półkowy.

Regał na wymiar

Ma sens przy nietypowej geometrii, ograniczonej przestrzeni albo konkretnych opakowaniach, które nie pasują do standardowych głębokości i rozstawów.

Regał paletowy

Jest właściwy wtedy, gdy magazyn przechowuje jednostki paletowe i wykorzystuje wózek. Nie powinien być traktowany jako odpowiednik półkowego regału do ręcznej kompletacji kartonów i pojemników.

Przed zamówieniem nietypowego układu warto sprawdzić regały na wymiar. Dla magazynów paletowych właściwym filarem pozostają regały paletowe.

Od czego zależy cena regałów magazynowych?

Cena wynika z całej konfiguracji, a nie tylko z długości ciągu. Dwa regały o podobnych wymiarach mogą różnić się nośnością, liczbą poziomów, wypełnieniem półek, wykończeniem i zakresem montażu.

Najważniejsze składniki ceny

• wysokość, szerokość i głębokość systemu,
• liczba modułów oraz poziomów,
• nośność półek i całej konstrukcji,
• rodzaj półek,
• wykończenie lakierowane lub ocynkowane,
• akcesoria, separatory, pojemniki i zabezpieczenia,
• projekt oraz pomiar,
• transport, wniesienie i montaż,
• niestandardowe wymiary,
• przygotowanie systemu do przyszłej rozbudowy.

Najtańszy moduł nie zawsze oznacza najniższy koszt całkowity. Straty powierzchni, dodatkowe przejścia, przekładanie towaru i późniejsze przeróbki mogą być droższe niż poprawny projekt wykonany na początku.

Szczegółowe czynniki opisują poradniki ile kosztują regały magazynowe oraz koszt źle dobranych regałów.

Dane potrzebne do wyceny

Informacje o pomieszczeniu

• długość, szerokość i wysokość użytkowa,
• lokalizacja drzwi, bram, słupów, instalacji i skosów,
• szerokość wymaganych przejść,
• stan i rodzaj podłoża,
• miejsca, których nie wolno zastawiać,
• planowany kierunek rozbudowy.

Informacje o towarze

• rodzaj produktów,
• wymiary najmniejszych i największych opakowań,
• masa typowej oraz najcięższej jednostki,
• liczba kartonów lub pojemników na półce,
• rotacja i częstotliwość pobrań,
• informacja o sezonowości.

Informacje o pracy magazynu

• obsługa ręczna, paleciakiem lub wózkiem,
• liczba pracowników korzystających ze strefy,
• rola regałów: zapas, kompletacja, produkcja, pakowanie lub wydania,
• problemy obecnego układu,
• wymagania dotyczące oznaczeń, pojemników i separatorów,
• potrzeba dostawy, montażu i późniejszych przeglądów.

Najczęstsze błędy

Zakup na podstawie wymiaru ściany

Regał może pasować do pomieszczenia, ale nie do kartonów, pojemników i sposobu kompletacji.

Brak pomiaru towaru

Wymiary opakowań decydują o głębokości, rozstawie poziomów i liczbie lokacji. Przybliżone dane często prowadzą do martwych przestrzeni.

Niedoszacowanie nośności

Trzeba liczyć masę całej półki, a nie pojedynczego pojemnika. Należy też uwzględnić obciążenie punktowe i przyszłą zmianę asortymentu.

Brak podziału zapasu i kompletacji

Duża rezerwa nie powinna blokować lokacji pobraniowych. Zapas główny i podręczny pełnią różne funkcje.

Zbyt głębokie półki

Towar ustawiony w drugim rzędzie staje się mniej widoczny, a pracownik musi przekładać przednie kartony.

Brak planu rozbudowy

Przypadkowe dokładanie pojedynczych regałów prowadzi do niespójnych alejek, trudniejszej adresacji i gorszego wykorzystania miejsca.

Ignorowanie montażu i podłoża

Nawet dobra konstrukcja może stracić stabilność po ustawieniu na nierównej powierzchni albo niekompletnym montażu.

Wybór wyłącznie po cenie

Oferty trzeba porównywać przy tej samej liczbie poziomów, nośności, typie półek, wykończeniu i zakresie usług.

Projekt, produkcja i montaż regałów magazynowych

REMA dobiera systemy do towaru, obciążeń, przestrzeni, kompletacji i planowanej rozbudowy. Zakres realizacji może obejmować analizę danych, projekt układu, wykonanie elementów, dostawę, montaż oraz późniejsze przeglądy.

Przejdź do strony wycena regałów, sprawdź projektowanie regałów magazynowych albo zobacz produkcję regałów na wymiar i montaż regałów.

Kontakt: biuro@rema-poznan.pl | +48 533 555 071

Czytaj również

• Jak przygotować mapę przepływu towaru?
• Jak zaplanować układ stref w magazynie?
• Jak dobrać regały do kartonów i pojemników?
• Jak uporządkować części zamienne i drobnicę?
• Jak dobrać regały do kompletacji ręcznej?
• Jak dobrać rozstaw półek?
• Jak wybrać regały do dużych obciążeń?
• Co powinny zawierać tabliczki nośności?
• Jak ocenić jakość regałów?
• Jak wybrać producenta regałów?

FAQ – regały magazynowe

Jakie regały magazynowe wybrać do kartonów i pojemników?

Najczęściej sprawdzają się regały z półkami metalowymi, wiórowymi albo systemy dopasowane do pojemników. Wybór zależy od wymiarów opakowań, masy całej półki, rotacji towaru i wymaganej głębokości.

Kiedy warto wybrać regały longspan?

Regały longspan warto wybrać przy większych kartonach, cięższych pojemnikach, skrzyniach i szerszych polach. Są przeznaczone do cięższej drobnicy nadal obsługiwanej ręcznie.

Kiedy potrzebne są regały na wymiar?

Regały na wymiar mają sens przy wnękach, słupach, skosach, nietypowej wysokości albo opakowaniach, które nie pasują do standardowych głębokości i rozstawów półek.

Czy regały magazynowe można rozbudować?

Tak. Najlepiej zaplanować kierunek rozbudowy przed pierwszym zakupem. Pozwala to zachować spójne ciągi, przejścia, adresację lokacji i standard półek.

Czy regały magazynowe i paletowe to to samo?

Nie. Regały magazynowe w tej kategorii służą głównie do ręcznego składowania kartonów, pojemników i drobnicy. Regały paletowe przechowują jednostki paletowe i zwykle są obsługiwane wózkiem.

Jak obliczyć potrzebną nośność półki?

Trzeba pomnożyć masę jednej jednostki przez liczbę kartonów, pojemników lub skrzyń ustawianych na poziomie. Należy uwzględnić rozkład ciężaru i pozostawić zapas na zmianę asortymentu.

Jakie dane przygotować do wyceny?

Potrzebne są wymiary pomieszczenia, rodzaj i wymiary towaru, masa jednostki, liczba poziomów, sposób pobierania, szerokość przejść oraz informacja o planowanej rozbudowie i montażu.

Od czego zależy cena regałów magazynowych?

Cena zależy od wymiarów, liczby poziomów, nośności, rodzaju półek, wykończenia, akcesoriów, projektu, transportu, montażu oraz tego, czy system jest standardowy, longspan, paletowy lub wykonany na wymiar.

Podsumowanie

Regały magazynowe powinny być dobierane do towaru, obciążeń i rzeczywistego procesu. W magazynie ręcznym najczęściej sprawdzają się systemy półkowe z wypełnieniem metalowym, wiórowym, PCV, siatkowym lub perforowanym. Przy większych kartonach i cięższej drobnicy warto przejść na longspan.

Standardowy moduł wystarczy tylko wtedy, gdy pasuje do przestrzeni, opakowań i sposobu pracy. Wnęki, skosy, nietypowe pojemniki i planowana rozbudowa mogą uzasadniać wykonanie regałów na wymiar. Palety wymagają natomiast oddzielnego systemu paletowego.

Najlepszy efekt daje połączenie właściwej konstrukcji z mapą przepływu, układem stref, ergonomią kompletacji, czytelnymi oznaczeniami, prawidłowym montażem i kontrolą stanu regałów.