Rozstaw półek w regałach magazynowych: dobór pod towar i BHP

Dlaczego rozstaw półek ma tak duże znaczenie

Na pierwszy rzut oka może wydawać się, że im więcej poziomów, tym lepiej. W praktyce zbyt gęsty rozstaw często pogarsza dostęp, zmniejsza czytelność układu i prowokuje przypadkowe odkładanie towaru. Z drugiej strony zbyt duże odstępy zabierają pojemność i podnoszą koszt składowania.

Dobrze ustawione półki powinny umożliwiać wygodne wkładanie i wyjmowanie opakowań, ale bez zbędnego „powietrza” nad towarem. Dlatego decyzja o rozstawie musi wynikać z grup asortymentu, a nie z intuicji.

Jak zacząć dobór rozstawu

• spisz najczęstsze wysokości opakowań,
• pogrupuj indeksy w kilka typowych klas,
• ustal, które grupy są szybko rotujące,
• sprawdź, które towary powinny trafiać na wygodną wysokość pobrania,
• zostaw zapas na łatwe wkładanie i wyjmowanie, ale bez przesady.

Największy błąd to próba dopasowania każdej półki do każdego produktu osobno. Lepszy efekt daje kilka prostych standardów. Dzięki temu magazyn jest czytelniejszy, łatwiej go opisać i szybciej wdrożyć nowych pracowników.

Rozstaw półek a ergonomia pracy

Jeżeli towar pobiera się ręcznie, wysokość poziomów ma bezpośredni wpływ na tempo pracy i zmęczenie. Najczęściej pobierane indeksy powinny trafiać na wysokości wygodnej dla operatora. Towar cięższy nie powinien wymuszać częstego sięgania wysoko albo odkładania z poziomu podłogi bez potrzeby.

Z tego powodu rozstaw półek trzeba wiązać z ruchem człowieka, a nie tylko z wymiarem kartonu. To dobrze łączy się z tematem kompletacji ręcznej.

Rozstaw półek a logika lokacji

Jeżeli poziomy są ustawione przypadkowo, trudniej zbudować prosty system oznaczeń. Różne wysokości półek w losowym układzie utrudniają adresację i obniżają powtarzalność pracy. Dlatego warto łączyć rozstaw z planem oznaczeń i numeracji. Pomagają w tym wpisy o adresacji lokacji oraz oznaczeniach na regałach magazynowych.