Single deep czy double deep w regałach paletowych?

Układ single deep daje bezpośredni dostęp do każdej palety. To rozwiązanie wygodne tam, gdzie magazyn pracuje na wielu indeksach i częstych pobraniach. Double deep zwiększa gęstość składowania, ale ogranicza natychmiastowy dostęp do każdego miejsca.

Dlatego nie warto pytać, który wariant jest ogólnie lepszy. W praktyce liczy się to, do jakiego procesu dany układ jest najlepiej dopasowany.

Kiedy wybrać single deep

Single deep sprawdza się wtedy, gdy zależy Ci na szybkim dostępie do każdej palety, prostszej organizacji stref i łatwiejszej kontroli zapasów. To dobry wybór dla magazynów z dużą liczbą SKU, zmiennym asortymentem i częstą kompletacją.

Taki układ jest zwykle bardziej elastyczny, łatwiejszy w zarządzaniu i mniej wymagający operacyjnie. Daje też większą przejrzystość dla operatorów pracujących na co dzień z różnymi ładunkami.

Kiedy double deep ma przewagę

Double deep ma sens tam, gdzie ważniejsza jest większa pojemność i gdzie asortyment jest bardziej powtarzalny. Gdy magazyn obsługuje większe partie tego samego towaru, dodatkowa głębokość może poprawić wykorzystanie kubatury hali.

Trzeba jednak pamiętać, że taki układ stawia wyższe wymagania organizacyjne. Dobór wózków, kolejności odkładania i zasad rotacji staje się ważniejszy niż przy prostszym wariancie single deep.

Jak podjąć decyzję praktycznie

Najpierw warto policzyć liczbę indeksów, średnią liczbę palet na SKU oraz udział szybkiej rotacji. Dopiero potem porównywać pojemność i opłacalność obu wariantów. Zanim wybierzesz wariant układu, dobrze jest policzyć miejsca paletowe i sprawdzić, czy docelowo magazyn nie będzie wymagał rozwiązania typu regały wysokiego składowania.

Temat ten naturalnie wzmacnia kategorię regałów paletowych, bo dotyczy wyboru układu w obrębie jednego filaru, a nie odrębnego systemu.

Podsumowanie

Single deep daje prostotę i bezpośredni dostęp, a double deep większą gęstość składowania. Wybór powinien wynikać z rotacji, liczby SKU, sposobu pracy i celu magazynu. Najlepszy układ to ten, który realnie wspiera proces, a nie tylko dobrze wygląda w kalkulacji miejsc paletowych.