Rozstaw półek w regałach magazynowych to temat, który wygląda prosto: „ustawimy półki i będzie”. A potem magazyn zaczyna żyć: dochodzą nowe kartony, inne pojemniki, sezon i zwroty. Wtedy okazuje się, że zły rozstaw półek zabiera pojemność i czas, jednocześnie zwiększa ryzyko pomyłek oraz uszkodzeń opakowań.
Jeśli chcesz zobaczyć punkt odniesienia i rozwiązania w tej klasie systemów, przejdź do:
regały magazynowe.
Nie ma jednego „idealnego” rozstawu, ponieważ zależy on od danych wejściowych. Zbierz je, zanim ruszysz z regulacją lub wyceną:
Jeżeli chcesz policzyć, jak pojemność zmienia się przy różnych ustawieniach poziomów, zacznij od: jak policzyć pojemność magazynu.
W praktyce pojemność zjadają puste przestrzenie nad towarem. Dzieje się tak, gdy rozstaw półek ustawisz pod „jeden karton”, a masz wiele formatów. Efekt jest podwójny: tracisz kubaturę i ludzie zaczynają piętrzyć opakowania, bo „na półce się nie mieści”.
Ale jest haczyk: zbyt niski prześwit nad kartonem też nie działa. Ręka nie ma miejsca, opakowania się haczą, a pobrania trwają dłużej. Dlatego planuj prześwit roboczy, a nie „na styk”.
Najczęściej najlepiej działa prosty model: tworzysz 2–4 standardy wysokości półek (sloty), a indeksy przypisujesz do slotów. Z kolei unikniesz 10 różnych ustawień, które trudno utrzymać i opisać.
Poniżej masz procedurę, która jest szybka i przewidywalna:
Sprawdź jak działa nasz konfigurator regałów, gdzie możesz znaleźć w szerokiej ofercie właściwy wymiar i przeznaczenie regału bez przeszukiwania wszystkich produktów.
Jeśli chcesz zobaczyć, jak takie błędy przekładają się na koszty, zobacz: koszt źle dobranych regałów – kalkulacja strat.
Jeżeli pracujesz na kartonach i pojemnikach, kluczowe jest „slotowanie” i porządek w pick face. Dlatego uzupełnij ten poradnik o: regały magazynowe do kartonów i pojemników.
Z kolei jeśli układ ma być powtarzalny i odporny na rotację załogi, wdrażaj lokacje i oznaczenia: oznaczenia na regałach magazynowych.
Żeby dobrać rozstaw półek w regałach magazynowych i policzyć sensowną konfigurację, przygotuj:
Jeżeli masz nietypową geometrię albo chcesz wykorzystać każdy metr, rozważ rozwiązanie projektowane indywidualnie: regały na wymiar
lub pełny proces realizacji: regały na zamówienie.
Chcesz dobrać rozstaw półek w regałach magazynowych tak, aby zwiększyć pojemność i przyspieszyć pobrania?
Skontaktuj się z nami
E-mail: biuro@rema-poznan.pl
Telefon: +48 533 555 071
Zrób 2–4 standardy slotów (wysokości półek) i przypisz do nich indeksy. Unikniesz pustych przestrzeni i piętrzenia opakowań.
Zależy od sposobu pobrania i ergonomii. Nie ustawiaj „na styk”, bo spowolnisz pracę i zwiększysz ryzyko uszkodzeń opakowań.
Nie. Jeśli poziomy są źle dopasowane do opakowań, rośnie pusta przestrzeń nad towarem, a realna pojemność spada.
Wymiary opakowań (min/typ/max), maksymalna masa jednostki, sposób pobierania, rotacja oraz wymiary strefy z przeszkodami.
Gdy masz trudną geometrię, wiele przeszkód, mieszane procesy (pobrania/uzupełnienia/zwroty) lub chcesz maksymalnie wykorzystać kubaturę.
Rozstaw półek w regałach magazynowych dobieraj pod opakowania i proces, a nie „na oko”. Najlepszy efekt daje 2–4 standardy slotów, właściwy prześwit roboczy oraz ułożenie rotacji pod ergonomię. Jednocześnie pamiętaj, że nośności i konfiguracja wynikają z danych o masach i sposobie obciążenia. Jeśli przygotujesz listę opakowań, maksymalne masy i sposób pobierania, projekt oraz wycena będą szybkie, a magazyn zacznie pracować przewidywalnie.
