Konspekt
Przeglądy regałów wysokiego składowania (EN 15635)

Regały wysokiego składowania są wariantem systemu paletowego – a w paletowym magazynie “dzieje się” najwięcej:
wózki, manewry, odkładanie, przekładki. To oznacza, że bezpieczeństwo zależy nie tylko od konstrukcji,
ale też od rutyny kontroli.

Przeglądy regałów wysokiego składowania (EN 15635): jak robić to mądrze

W wysokim składowaniu drobne uszkodzenie łatwo zamienia się w duży koszt, bo pracują duże masy i duża wysokość.
Dlatego przeglądy powinny być procesem: stałe systematyczne kontrole operacyjne + okresowe przeglądy + szybka reakcja na zdarzenia.
Najczęściej trzeba kontrolować: ochrony słupów, zachowanie pionu słupów, połączenia belek, oznaki przeciążeń, stan posadzki i strefy kotwień,
a także organizację ruchu (czy alejki są “na styk” pod wózek). Jeśli chcesz wprowadzić porządek i harmonogram, zacznij od strony usługi oraz od danych do wyceny paletowej.
Zobacz: regały wysokiego składowania oraz filar: regały paletowe.

Co sprawdzać w wysokim składowaniu (praktyczna lista)

  • Ochrony słupów i odbojnice – czy nie są uszkodzone / przesunięte.
  • Belki i ich połączenia – czy nie ma oznak przeciążenia i czy zaczepy są prawidłowo osadzone.
  • Pionowość i geometria – odchyłki narastają szybciej w wysokich konstrukcjach.
  • Posadzka i kotwienia – dylatacje, pęknięcia, lokalne zapadnięcia strefy.
  • Organizacja ruchu – czy alejki są dobrane do wózka: alejki pod wózek.
  • Praktyka odkładania – czy rozstaw belek pasuje do palet: rozstaw belek.

Jak ustawić harmonogram (bez chaosu)

  1. Kontrola operacyjna – szybka, regularna (np. wizualna) w ramach pracy magazynu.
  2. Przegląd okresowy – planowany, dokumentowany, z listą zaleceń.
  3. Reakcja na zdarzenia – po kolizji, przeciążeniu, przebudowie, zmianie wózka lub układu.

Usługa i kontakt: przeglądy regałów.
Jeśli potrzebujesz też wdrożenia od A do Z: montaż.

Kiedy potrzebujesz wyceny lub przebudowy

Jeżeli zmieniasz palety/ładunki, wózek albo chcesz zagęścić składowanie, najpierw policz układ:
checklista do wyceny regałów paletowych.
W nietypowych warunkach skorzystaj z: regałów na zamówienie.

FAQ

Czy przeglądy regałów wysokiego składowania mają sens, jeśli regały są “nowe”?

Tak. W praktyce ryzyko tworzy się w eksploatacji: wózki, błędy odkładania, przeciążenia i kolizje.

Co najczęściej wymusza interwencję?

Uszkodzenia ochron, uderzenia w słupy, przeciążenia belek oraz problemy z posadzką/kotwieniem.

Jak uniknąć powtarzających się szkód?

Dobór alejek do wózka, jasne zasady odkładania i doposażenie (np. prowadnice/ochrony) tam, gdzie realnie występuje ryzyko.

W wysokim składowaniu przeglądy powinny być procesem, a nie pojedynczą akcją. Jeśli chcesz wdrożyć harmonogram kontroli
i uporządkować ryzyko, skontaktuj się z nami:
biuro@rema-poznan.pl |
+48 533 555 071.

Wpis dodany:09.03.2026
Czytaj również
05 lutego 2026
Jak policzyć miejsca paletowe w regałach paletowych? Liczysz liczbę gniazd (pól) w rzędzie, mnożysz przez liczbę palet na poziom oraz przez liczbę poziomów. Potem weryfikujesz „haczyk”: czy paleta realnie mieści się na belkach (wymiary, wystawanie ładunku), czy wózek ma dostęp w alejce oraz czy zostają prześwity technologiczne. Jeśli brakuje danych o palecie i ładunku –...
Czytaj dalej
02 lutego 2026
Alejki do regałów paletowych nie wynikają „z tabelki”, tylko z danych o wózku, palecie i sposobie odkładania. Najczęstszy błąd to projekt pod minimalny skręt bez zapasu na tolerancje i realne manewry. W praktyce dobierasz szerokość na podstawie parametrów wózka (producent podaje wymaganą alejkę do składowania) oraz długości ładunku i marginesu bezpieczeństwa. Jeśli nie masz danych...
Czytaj dalej
27 lutego 2026
Prowadnice palet regały paletowe pomagają wtedy, gdy w praktyce pojawiają się „rozjazdy” palet, krzywe nośniki, ciasne manewry albo częste kolizje na wjazdach w pole. Ich sens zależy od ryzyka: jakości palet, typu wózka, intensywności pracy i tolerancji w układzie. Nie są gadżetem – bywają tanią polisą na drogie uszkodzenia. Prowadnice palet regały paletowe: kiedy to...
Czytaj dalej