Jeśli w Twojej kompletacji towar „znika” na tyłach półek, a braki wychodzą dopiero wtedy, gdy ktoś zaczyna szukać, to znak, że potrzebujesz prostszego układu. Regały z półkami skośnymi porządkują drobnicę i opakowania, bo przenoszą wszystko na front. Operator widzi indeks od razu, a pobór staje się bardziej naturalny. To ma znaczenie zwłaszcza wtedy, gdy rotacja rośnie szybciej niż powierzchnia.
W wersji rozszerzonej omawiamy, gdzie półki skośne dają największy efekt (picking, pakowanie, produkcja, zaplecze sklepu). Pokazujemy też jak dobrać kąt i zabezpieczenia, żeby towar był stabilny. Pokazujemy też, które akcesoria realnie utrzymują porządek: separatory, listwy opisowe i ograniczniki. Dzięki temu regał przestaje być „półką”, a zaczyna działać jak stałe gniazdo pod indeks.
Chcesz dobrać regały z półkami skośnymi pod swoje opakowania i tempo pracy?
Napisz lub zadzwoń: biuro@rema-poznan.pl, +48 533 555 071.
W magazynie liczy się czas. Ale liczy się też porządek, bo chaos zawsze wygrywa z „dobrymi chęciami”. Jeśli kompletujesz drobnicę, paczki, opakowania albo pojemniki, prędzej czy później trafisz na problem: towar znika w drugim rzędzie, etykiety są niewidoczne, a pobór wymaga sięgania w głąb. Regały z półkami skośnymi rozwiązują ten temat prostą mechaniką. Towar „ustawia się” do frontu, więc widać go od razu i pobiera się szybciej.
To nie tylko wygoda. To realny standard pracy, który pomaga utrzymać stałe lokalizacje, szybciej zauważyć braki i wdrożyć proste FIFO bez rozbudowanych systemów.
W klasycznym regale półka jest pozioma. W wariancie skośnym półka pracuje pod kątem, dlatego opakowania przesuwają się do przodu lub po prostu stoją „na froncie”. Operator nie musi szukać na tyłach półki. Widzi towar i działa.
Najczęstsze korzyści:
krótszy czas poboru, bo sięgasz do frontu,
lepsza widoczność indeksów i etykiet,
mniej „podwójnych rzędów” i mniej pomyłek,
łatwiejsza kontrola stanów, bo braki widać od razu.
Wyobraź sobie strefę pickingu, w której nie trzeba przekładać kartonów, żeby dotrzeć do właściwego produktu. Dokładnie o to chodzi.
Największy efekt zobaczysz tam, gdzie pobór jest częsty i powtarzalny. Wtedy każda sekunda ma znaczenie, a ruch „na tył półki” staje się kosztem.
Typowe strefy:
picking w e-commerce,
pakowanie i konfekcjonowanie,
produkcja i gniazda montażowe,
warsztat i serwis (części w pudełkach),
zaplecze sklepu (uzupełnienia i szybki dostęp).
Jeśli szukasz bazowych rozwiązań do składowania ręcznego, zobacz regały magazynowe.
Ergonomia nie jest dodatkiem. To wynik liczby pobrań. Jeśli operator robi setki ruchów dziennie, każdy zbędny skłon i każde sięgnięcie w głąb półki staje się obciążeniem.
Regały z półkami skośnymi ograniczają:
schylanie się po towar „na tył”,
sięganie ponad produktami,
przerywanie procesu przez szukanie właściwego indeksu.
Efekt uboczny jest ważny: ludzie rzadziej improwizują. Odkładają tam, gdzie trzeba, bo to jest po prostu wygodne.
Nie każdy magazyn wdraża WMS od razu. Jednak rotację można wspierać prostą organizacją półek.
Warianty, które działają w praktyce:
odkładanie uzupełnień „od góry”, pobór „od dołu”,
jedna półka na indeks, ale z jasną stroną uzupełnień,
stałe gniazda i opis na froncie (zawsze w tym samym miejscu).
W branżach z terminami ważności dochodzi FEFO. Wtedy widoczność etykiet na froncie pomaga unikać pomyłek.
Jeśli zależy Ci na dosuwie towaru „samoczynnie”, zobacz regały grawitacyjne.
Kąt półki decyduje o tym, czy półka pomaga, czy przeszkadza. Zbyt mały – efektu prawie nie ma. Zbyt duży – opakowania zaczynają zjeżdżać albo się klinują.
Dobór zależy od:
masy opakowania,
tarcia spodu (karton, folia, tworzywo),
sposobu poboru (częsty/okazjonalny),
wielkości i sztywności opakowań.
W praktyce ważne są też dodatki:
ogranicznik przedni (zatrzymuje towar),
ograniczniki boczne (trzymają rząd),
separatory (porządek indeksów),
listwy opisowe (identyfikacja).
Nie wymyślamy parametrów na oko. Jeśli chcesz dobór „w punkt”, potrzebne są wymiary i masa opakowań.
Półka skośna pracuje inaczej niż pozioma. Towar ma tendencję do „ciągnięcia” w stronę frontu, więc konstrukcja musi być sztywna.
Sprawdź przed zakupem:
sztywność słupów i podpór,
ugięcie półki przy obciążeniu,
stabilność na posadzce (równość podłoża),
sens kotwienia w strefach ruchu.
Ciężkie rzeczy trzymaj niżej. Lekkie mogą iść wyżej. To prosty układ, który ogranicza ryzyko urazów i upuszczeń.
Wykończenie dobiera się do środowiska pracy i intensywności eksploatacji:
ocynk – gdy zależy Ci na odporności na korozję i „magazynowej” trwałości,
lakier proszkowy – gdy liczy się estetyka, spójność wizualna i oznaczenia stref.
Jeśli magazyn ma trudniejsze warunki, sprawdź regały ocynkowane.
Regał może być dobry, ale to akcesoria często decydują o tym, czy standard się utrzyma.
Najczęściej dobiera się:
separatory pod indeksy,
ograniczniki i listwy zabezpieczające,
listwy etykietowe (front),
przegrody i prowadnice pod pojemniki.
Gdy pracujesz na pojemnikach i skrzynkach, zobacz regały na pojemniki oraz regały na skrzynki.
Kartony są różne. Miękkie potrafią się odkształcać. Sztywne znoszą więcej. Dlatego konfiguracja półek powinna odpowiadać realnym opakowaniom, a nie „średniej z internetu”.
W strefie kompletacji półka skośna:
poprawia widoczność kartonów,
ułatwia odkładanie w stałe miejsce,
ogranicza mieszanie indeksów.
Na zapleczu handlowym liczy się szybkie uzupełnianie sali i kontrola braków. Półki skośne pomagają, bo towar jest zawsze „na froncie”, a braki widać z alejki.
Jeśli budujesz również ekspozycję, zobacz regały sklepowe.
Asortyment rośnie szybciej niż metraż. Dlatego opłaca się wybierać system, który da się rozbudować: dołożyć segment, zmienić układ poziomów, przenieść strefę.
W praktyce dobrze działa miks:
półki skośne dla szybkiej rotacji,
półki poziome dla nietypowych opakowań,
stałe gniazda + czytelne etykiety.
Jeśli chcesz elastycznego systemu, zobacz regały modułowe.
Chcesz dobrać regały z półkami skośnymi do swojego magazynu lub zaplecza? Dobierzemy kąt, nośność i akcesoria pod Twój towar i tempo pracy.
Skontaktuj się z nami:
biuro@rema-poznan.pl
+48 533 555 071
Tak, ale dobór zależy od obciążenia półki, sztywności konstrukcji i zabezpieczeń. Ciężkie opakowania zwykle trzyma się niżej.
Nie zawsze. To zależy od kąta, tarcia i typu opakowania. Często celem jest po prostu lepsza widoczność i pobór z frontu.
Tak. To częsty układ: szybka rotacja na skośnych, reszta na poziomych.
Rodzaj towaru/opakowań, wymiary, masa (typowa i maksymalna), rotacja oraz miejsce montażu (magazyn/produkcja/sklep).
Tak, bo ułatwiają kontrolę wizualną i utrzymanie stałych gniazd. Przy dobrze zaplanowanej strefie uzupełnień FIFO działa nawet bez WMS.
Skontaktuj się z nami telefonicznie, chętnie pomożemy Ci gdy;
