Regały grawitacyjne półkowe to szybki sposób, aby przyspieszyć kompletację i uporządkować rotację w strefie pickingu. Towar odkładasz od strony uzupełnień, a pobierasz z frontu. Dzięki temu operator wykonuje mniej kroków, a kanał naturalnie wspiera FIFO. W praktyce regały takie najlepiej działają tam, gdzie drobnica schodzi szybko i liczy się powtarzalność pracy.
To nie tylko „szybciej”. To także mniej błędów, bo każdy kanał ma przypisany indeks. Łatwiej też utrzymać porządek przed kontrolą BHP. Przejścia są drożne, a towar nie leży na posadzce. Zyskujesz więcej miejsca w tej samej strefie, bo kanały porządkują układ i ograniczają chaos.
Ale jest haczyk. System trzeba dobrać do opakowań. Spadek zależy od masy, rodzaju rolek i tarcia dna kartonu lub pojemnika. Jeśli opakowania są „mieszane”, kanały będą się klinować. Dlatego przed wyceną warto przygotować wymiary opakowań, zakres masy i informację o rotacji SKU. Wtedy można dobrać parametry bez zgadywania.
Chcesz sprawdzić, czy regały grawitacyjne półkowe mają sens w Twoim magazynie? Zobacz też powiązane rozwiązania: regały magazynowe i regały na wymiar.
Skontaktuj się z nami, a przygotujemy układ pod Twoje procesy.
E-mail: biuro@rema-poznan.pl
Telefon: +48 533 555 071
Regały grawitacyjne półkowe przyspieszają kompletację, ponieważ towar sam „podjeżdża” do frontu. Operator nie wchodzi głęboko w alejkę. Nie przekłada kartonów. Nie traci czasu na szukanie. Dostajesz też lepszą rotację, bo kanał z natury wspiera FIFO. To rozwiązanie działa najlepiej tam, gdzie drobnica kręci się szybko, a koszty pracy rosną.
Wyobraź sobie strefę pickingu, w której uzupełniasz od tyłu, a pobierasz od przodu. Towar przesuwa się po torach rolkowych pod wpływem grawitacji. Każdy kanał ma swój indeks. W praktyce to nie tylko wygoda. To mniej błędów i spokojniejsza praca w sezonie oraz przy dużej liczbie zamówień.
Jesteśmy producentem regałów. Robimy rozwiązania na zamówienie i pod wymiar. Projektujemy układ, dobieramy parametry i montujemy. Prowadzimy też przeglądy, więc masz wsparcie po wdrożeniu.
Największy zwrot widać tam, gdzie pobrań jest dużo i są powtarzalne. Kanały lubią stały format opakowania. Lubią też indeksy o wysokiej rotacji. Jeśli dziś operator robi setki pobrań dziennie, skrócenie drogi jest policzalne.
Regały grawitacyjne półkowe sprawdzają się najczęściej w:
e-commerce i kompletacji drobnicy,
produkcji, jako bufor komponentów przy liniach,
serwisie i utrzymaniu ruchu, gdzie liczy się czas reakcji,
magazynach z partiami i numerami serii, gdy ważne jest FIFO.
Ale jest haczyk. Jeśli mieszasz opakowania „jak wpadnie”, kanały będą się klinować. Wtedy system nie pomaga. Dlatego zaczynamy od analizy opakowań i asortymentu. Dopiero potem dobieramy tory i spadek.
Jeśli chcesz porównać ten system z klasycznymi rozwiązaniami do składowania, zobacz też: regały magazynowe.
W regale przepływowym odkładasz towar po stronie załadunku. Pobierasz po stronie kompletacji. Towar przesuwa się po rolkach lub kółkach. Ruch daje spadek.
W praktyce o sukcesie decydują trzy rzeczy:
Spadek kanału – zbyt mały zatrzyma towar, zbyt duży rozpędzi go.
Rodzaj toru – rolki, kółka, rozwiązania mieszane. Dobór zależy od masy i dna opakowania.
Opakowanie – karton i pojemnik muszą mieć stabilne, równe dno. Muszą też trzymać wymiar.
Nie zgadujemy parametrów. Jeśli brakuje danych, mówimy wprost, od czego zależą. Prosimy też o próbkę opakowania lub dane z procesu. Dzięki temu regały grawitacyjne półkowe pracują płynnie od pierwszego dnia.
W wielu magazynach problemem nie jest brak miejsca. Problemem jest bałagan w rotacji. Towar leży w dwóch rzędach. Partia miesza się z partią. Potem zaczynają się poprawki i reklamacje.
Regały grawitacyjne półkowe pomagają utrzymać FIFO, bo:
uzupełniasz kanał od strony „tyłu”,
pobierasz zawsze z frontu,
nie ma miejsca na odkładanie „gdzie akurat wolne”.
To nie tylko rotacja. To także mniej stresu przy kontroli BHP. Kanały są czytelne. Towar nie leży na posadzce. Przejścia są drożne.
Jeśli budujesz magazyn „na standardach”, zobacz też: regały metalowe.
Kanał musi pasować do Twojego kartonu lub pojemnika. Nie może być „na styk”. Potrzebny jest luz roboczy. Kanał ma też prowadzić ładunek stabilnie. Inaczej karton się skręci i zaklinuje.
Przy doborze patrzymy na:
wymiary podstawy opakowania,
masę ładunku i powtarzalność wagi,
stan opakowania po transporcie (karton „zmęczony” zachowuje się inaczej),
liczbę sztuk w kanale i docelową długość toru.
Jeśli masz kilka standardów opakowań, robimy strefy. Najszybsze indeksy dostają kanały „pod siebie”. Reszta idzie na bardziej elastyczne półki albo do strefy zapasu. Dzięki temu układ działa i nie wymusza rewolucji.
Jeżeli Twoja drobnica idzie głównie w pojemnikach, połącz temat z organizacją strefy pojemnikowej: regały na pojemniki.
W kanałach stosuje się elementy, które kontrolują ruch:
hamowanie, gdy ładunek ma tendencję do „nabierania prędkości”,
stopery w strefie pobrania, aby towar nie wyskoczył,
prowadnice boczne, gdy opakowanie lubi skręcać.
To nie dodatki „dla wyglądu”. To warunek stabilnej pracy i bezpieczeństwa.
W strefie kompletacji liczy się ruch. Liczy się też przewidywalność. Operator ma pobierać szybko i bez szarpania. Towar nie może spadać ani „dobijać” do frontu z impetem.
Dlatego w projekcie uwzględniamy:
wysokość roboczą kanałów,
bezpieczne punkty chwytu,
miejsce na skanowanie i etykiety,
tabliczki nośności i oznaczenie stref.
Jeśli obawiasz się kontroli, porządek i oznaczenia robią robotę. Dodatkowo warto mieć stały rytm kontroli stanu systemu. W tym zakresie pomagają przeglądy regałów.
Regały grawitacyjne półkowe często robimy jako regały na wymiar, bo każdy magazyn ma inną drobnicę i inny rytm pracy. Żeby dobrać parametry bez ryzyka, potrzebujemy danych.
typ opakowania: karton/pojemnik/kuweta,
wymiary podstawy i wysokość,
masa jednostki (zakres min–max),
liczba SKU i rotacja (A/B/C),
czy ma być FIFO czy LIFO,
szerokości alejek i sposób obsługi strefy.
Na tej podstawie dobieramy tory, spadek i zabezpieczenia. Projektujemy układ kanałów i stref. Potem montujemy i uruchamiamy standard pracy.
Jeśli planujesz układ mieszany (kanały + półki klasyczne), zobacz też: regały półkowe.
Najczęściej problem nie wynika z samej konstrukcji. Problem wynika z procesu. Dlatego uczulamy na kilka rzeczy:
Mieszanie opakowań w jednym kanale. Rozwiązanie: strefy i standard opakowań.
Zły spadek bez testu. Rozwiązanie: próba na realnym towarze.
Brak procedury uzupełnień. Rozwiązanie: front do pobrań, tył do uzupełnień i jasne zasady.
Brud w torach i brak przeglądów. Rozwiązanie: rytm kontroli i serwis rolek.
Kanał „na styk”. Rozwiązanie: luz roboczy i prowadzenie boczne.
Jeśli chcesz, zrobimy pilotaż na strefie A. To szybki sposób, aby potwierdzić parametry i policzyć efekt.
Chcesz wdrożyć regały grawitacyjne półkowe i od razu zrobić to bez „zgadywania” spadku i kanałów? Napisz lub zadzwoń. Dobierzemy rozwiązanie do Twoich opakowań, rotacji i układu magazynu. Zrobimy projekt, montaż i przeglądy.
E-mail: biuro@rema-poznan.pl
Telefon: +48 533 555 071
Najlepsze są opakowania o stabilnym, równym dnie. Karton nie może się zapadać. Pojemnik nie powinien mieć „miękkich” krawędzi. Jeśli opakowania są różne, warto robić strefy.
Zależy od masy ładunku, rodzaju toru oraz tarcia dna opakowania. Lekkie kartony zwykle potrzebują innego spadku niż ciężkie pojemniki. Dlatego dobieramy parametry na danych i testach.
FIFO działa, gdy załadunek jest z jednej strony, a pobranie z drugiej. Sam regał pomaga, ale procedura uzupełnień musi być konsekwentna.
Tak, ale najlepiej robić kanały pod 1–2 standardy w jednej strefie. Gdy standardów jest dużo, układ mieszany bywa bardziej opłacalny.
Stosuje się stopery, elementy amortyzujące oraz prowadnice. Często potrzebne jest też hamowanie w kanałach dłuższych lub szybszych.
Trzeba utrzymać czystość torów i kontrolować płynność pracy rolek. W zapylonych magazynach przydaje się rytm kontroli. Dodatkowo pomagają przeglądy regałów.
Skontaktuj się z nami telefonicznie, chętnie pomożemy Ci gdy;
