Regały na zamówienie to rozwiązanie dla firm, które nie chcą iść na kompromisy. Dzięki indywidualnemu projektowi system składowania dopasowuje się do towaru, procesów i budynku, a nie odwrotnie. W efekcie magazyn działa szybciej, bezpieczniej i po prostu zarabia więcej. Zobacz, kiedy warto zainwestować w regały na zamówienie, jak wygląda proces ich projektowania oraz jak przygotować się do rozmowy z producentem.
Regały na zamówienie to dziś nie luksus, lecz świadoma decyzja biznesowa. Standardowe systemy sprawdzają się tylko tam, gdzie towar i budynek mieszczą się w sztywnych ramach katalogu. W praktyce tak bywa rzadko. Dlatego coraz więcej firm wybiera regały na zamówienie, które można dokładnie dopasować do wymiarów pomieszczeń, rodzaju towaru i sposobu pracy magazynu.
W tym artykule pokazuję, jak podejść do tematu profesjonalnie. Opisuję, kiedy warto zamówić indywidualny system, jakie parametry można dopasować oraz jak wygląda cały proces – od pomiarów, aż po montaż i odbiór techniczny. Regały pod wymiar to świadomy, przemyślany dobry wybór.
Na początku warto zadać sobie proste pytanie. Czy Twoja przestrzeń magazynowa jest idealnie „książkowa”? Ma powtarzalne wymiary, brak słupów, instalacji i skosów? Jeśli nie, regały na zamówienie mogą przynieść od razu wymierne korzyści.
Po pierwsze, lepiej wykorzystujesz kubaturę. Regały projektowane pod wymiar ścian i wysokość hali pozwalają dojechać słupami jak najwyżej, a jednocześnie zostawić bezpieczne prześwity pod towar i trasy dla wózków. Znika problem „martwych” stref nad ostatnią półką lub niewykorzystanych narożników.
Po drugie, dostosowujesz system do konkretnego towaru. Wymiary palet, pojemników, skrzynek, opon, belek czy płyt decydują o głębokości i szerokości pól odkładczych. W regałach na zamówienie nie musisz dopasowywać asortymentu do standardowych pól. To regał dopasowuje się do towaru.
Po trzecie, zwiększasz bezpieczeństwo. Konstrukcja jest liczona pod realne obciążenia, a nie „na oko”. Uwzględnia się rodzaj posadzki, strefy sejsmiczne, obciążenia od wózków oraz wymagane rezerwy bezpieczeństwa. To ważne zarówno dla BHP, jak i dla ubezpieczyciela.
Po czwarte, uprościsz procesy logistyczne. Regały na zamówienie można ułożyć dokładnie pod przebieg ścieżek kompletacji, zjazdy wózków, strefy buforowe i miejsca pakowania. Dzięki temu skracasz drogę pracowników i ograniczasz liczbę zbędnych ruchów.
Wreszcie, zyskujesz elastyczność na przyszłość. Dobrze zaprojektowany system pozwala na późniejszą rozbudowę, podniesienie poziomów czy zmianę rodzaju półek. Nie zamykasz się w jednym scenariuszu, lecz budujesz bazę, którą łatwo rozwijać wraz z firmą.
Dobrze zaprojektowane regały na zamówienie nie powstają z dnia na dzień. Jednak uporządkowany proces sprawia, że decyzje są świadome, a efekt przewidywalny.
Pierwszy etap to rozmowa oraz pomiary. Producent zadaje wiele pytań. Dotyczą one nie tylko wymiarów hali, lecz także procesów.
Najczęściej analizowane są:
rodzaj i wymiary jednostek ładunkowych,
sposób kompletacji zamówień,
typ używanych wózków lub innych urządzeń,
wymagania dotyczące pojemności oraz rotacji towaru,
strefy specjalne, na przykład chłodnie lub strefy o podwyższonej wilgotności.
Na podstawie tych informacji powstaje układ wstępny. Już na tym etapie widać, ile miejsc paletowych lub półkowych można uzyskać i czy warto rozważyć antresole magazynowe.
Kolejny krok to wybór systemu lub kilku systemów. W jednym projekcie często łączy się różne rozwiązania.
Najczęściej stosowane są:
regały paletowe – w wersji standardowej lub zagęszczonej,
regały półkowe do składowania ręcznego,
regały longspan dla cięższych ładunków mieszanych,
regały wspornikowe do dłużyc, profili i płyt,
regały jezdne tam, gdzie powierzchnia jest bardzo cenna,
regały specjalne, na przykład na opony, pojemniki EURO, odzież czy tkaniny.
W systemach na zamówienie łączy się je w spójną całość. Przykładowo, jedna strefa może wykorzystywać regały paletowe z podestem i regałami półkowymi na górnym poziomie. Inna – regały wspornikowe w pionie i w poziomie połączone w jeden system.
Gdy układ jest zatwierdzony, konstruktorzy przeliczają wszystkie elementy. Dla regałów na zamówienie dobiera się:
przekrój słupów, trawersów, wsporników i stężeń,
rodzaj i grubość półek,
sposób kotwienia do posadzki lub ścian,
zabezpieczenia antykolizyjne i przeciwprzeciążeniowe.
Powstaje dokumentacja techniczna, która obejmuje rysunki, przekroje i karty nośności. Na ich podstawie można spokojnie przejść do wyceny oraz produkcji.
Następny etap to produkcja elementów. W przypadku regałów ocynkowanych wiele części jest wytwarzanych z taśmy stalowej, giętej i perforowanej na liniach profilujących. Elementy malowane proszkowo przechodzą przez pełny proces przygotowania powierzchni.
Montaż odbywa się według instrukcji i projektu. W regałach na zamówienie szczególnie ważne jest prawidłowe wypoziomowanie torów, podstaw oraz słupów. Na koniec instalacji przeprowadza się przegląd techniczny oraz szkolenie użytkowników.
Mówiąc „regały na zamówienie”, wiele osób myśli wyłącznie o wymiarach. Tymczasem zakres personalizacji jest znacznie większy.
Oczywiście najważniejsze są wysokość, głębokość i szerokość regałów.
Możemy dopasować:
wysokość słupów do wysokości hali i środków transportu,
głębokość regałów do wymiarów palet, pojemników i kartonów,
rozstaw słupów i długość trawersów do masy ładunku,
długość całych ciągów do układu posadzki i dróg technologicznych.
Dzięki temu regały na zamówienie wypełniają przestrzeń „od ściany do ściany” i „od posadzki do sufitu”, a jednocześnie zachowują wymagane prześwity i strefy bezpieczeństwa.
Każdy typ towaru wymaga innych nośności. Dokumenty i teczki są lekkie, opony ważą znacznie więcej, a palety z towarem mogą osiągać po kilkaset kilogramów.
Dlatego przy projektowaniu regałów na zamówienie ustala się:
dopuszczalne obciążenie jednego poziomu,
całkowitą nośność ramy lub słupa,
zapas bezpieczeństwa dla sytuacji wyjątkowych,
sposób oznakowania nośności na etykietach i tablicach.
Dobrze dobrane nośności sprawiają, że regał jest bezpieczny, ale jednocześnie nie przepłacasz za przewymiarowaną konstrukcję.
Kolejnym elementem są same poziomy składowania. W systemach na zamówienie możesz zastosować różne rodzaje półek, często w ramach jednego projektu.
Popularne rozwiązania to:
półki stalowe pełne do archiwów i magazynów dokumentów,
panele stalowe na trawersach w regałach longspan,
półki wiórowe na towar suchy i lekki,
półki perforowane lub PCV do chłodni i gastronomii,
półki pojemnikowe i kontenerowe do drobnicy,
ramiona wspornikowe do dłużyc, rur i profili.
Dodatkowo można zastosować ograniczniki, separatory, siatki tylne oraz boksy, które dzielą przestrzeń według potrzeb.
Regały na zamówienie różnią się także wykończeniem. W standardzie stosuje się stal ocynkowaną, która dobrze sprawdza się w typowych magazynach.
Trudniejsze warunki, na przykład w chłodniach, myjniach lub przy produkcji spożywczej, wymagają rozważenia zastosowania:
cynkowania ogniowego,
stali nierdzewnej,
specjalnych powłok lakierniczych o podwyższonej odporności chemicznej.
W strefach sprzedażowych oraz showroomach ważny jest także kolor. Regały na zamówienie można malować na dowolny odcień z palety RAL, dopasowując je do identyfikacji wizualnej marki.
Każda branża ma swoje specyficzne wymagania. Dlatego warto spojrzeć na przykłady, gdzie indywidualny projekt naprawdę robi różnicę.
W magazynach obsługujących sklepy internetowe kluczowa jest szybkość kompletacji. Regały na zamówienie pozwalają stworzyć logiczne strefy: przyjęć, składowania, kompletacji, pakowania oraz zwrotów.
System półkowy można połączyć z regałami paletowymi i antresolami. Towar rotujący umieszczasz wtedy niżej, bliżej strefy pakowania, a rzadziej zamawiane produkty – wyżej lub dalej. Dobrze zaprojektowany układ skraca drogę kompletatora o setki metrów dziennie.
Firmy produkcyjne często potrzebują zarówno regałów paletowych na komponenty, jak i systemów wspornikowych na profile, blachy czy rury. Regały na zamówienie pozwalają umieścić te systemy obok linii produkcyjnych, uwzględniając drogi transportu wewnętrznego i punkty załadunku.
Dodatkowo, przy niektórych procesach liczy się odporność na oleje, chłodziwa czy wysoką temperaturę. W takich przypadkach konstrukcja i powłoki są dobierane indywidualnie.
W chłodniach i mroźniach znaczenie ma nie tylko nośność, lecz także przepływ powietrza oraz materiał. Regały na zamówienie mogą wykorzystywać półki ażurowe z PCV lub stal nierdzewną, co ułatwia utrzymanie odpowiednich warunków sanitarnych.
W strefach kompletacji produktów świeżych często wykonuje się mieszane systemy: część na palety, część na skrzynki EURO, a część na pojemniki wiszące. Taki projekt trudno byłoby zrealizować wyłącznie na bazie regałów katalogowych.
W archiwach liczy się każdy metr bieżący akt. Regały na zamówienie pozwalają dobrać wysokości półek dokładnie pod format i wysokość teczek.
Można też zastosować rozwiązania specjalne:
regały jezdne z napędem korbowym lub elektrycznym,
regały z wysuwanymi ramami na teczki lub mapy,
systemy na obrazy, plakaty czy zbiory muzealne.
Dzięki temu instytucje publiczne i prywatne archiwa zyskują ogromną pojemność przy zachowaniu wygody pracy.
W handlu detalicznym regały na zamówienie pełnią podwójną rolę. Muszą nie tylko przechowywać towar, ale także go sprzedawać.
Dlatego oprócz parametrów technicznych liczy się:
projekt frontów i kolorystyka,
możliwość stosowania zawieszek, haków i listew cenowych,
łączenie stref sprzedażowych z magazynem zaplecza.
Dobrze zaprojektowane regały sklepowe na zamówienie pomagają uporządkować ekspozycję, a jednocześnie zapewniają łatwe uzupełnianie towaru z magazynu.
Regały na zamówienie dają ogromne możliwości. Jednak niewłaściwie zaplanowane potrafią też utrudnić życie.
Jednym z częstych błędów jest projektowanie konstrukcji „pod styk”. W praktyce masa towaru zmienia się w czasie. Dochodzą też nowe indeksy.
Dlatego przy projektowaniu warto zawsze zostawić odpowiedni zapas. Dotyczy to zarówno nośności poziomów, jak i ram czy podstaw.
Drugi błąd to brak koncepcji rozwoju. Magazyn zazwyczaj nie pozostaje w tej samej skali przez lata.
Już na etapie projektu warto zapytać:
gdzie w przyszłości można dobudować kolejne ciągi,
czy konstrukcja pozwoli na montaż dodatkowych poziomów,
czy system współgra z potencjalną antresolą lub regałami jezdnymi.
Dzięki temu unikniesz sytuacji, w której nowa część magazynu nie pasuje do starej ani wymiarami, ani nośnościami.
Kolejna pułapka to traktowanie regałów jedynie jako „mebla”. W rzeczywistości są to konstrukcje nośne, które podlegają wymaganiom norm i przepisów BHP.
Regały na zamówienie powinny mieć:
czytelne tabliczki nośności,
oznaczenie ciągów i korytarzy,
jasno opisane zasady użytkowania,
plan okresowych przeglądów.
Bez tego nawet najlepszy system może w pewnym momencie stać się zagrożeniem.
Im lepiej przygotujesz dane wejściowe, tym szybciej powstanie trafna koncepcja.
Przed kontaktem z producentem warto zebrać:
rzut hali z wymiarami i zaznaczonymi słupami, bramami i instalacjami,
listę jednostek ładunkowych z wymiarami i maksymalną masą,
informacje o wózkach i urządzeniach przeładunkowych,
planowaną pojemność magazynu w sztukach, paletach lub metrach bieżących,
wymagania specjalne, na przykład strefy chłodnicze, ADR, archiwa.
Dobrym pomysłem jest także lista problemów, które dziś najbardziej przeszkadzają w pracy. Mogą to być np. wąskie korytarze, brak logiki w rozmieszczeniu towarów albo częste uszkodzenia regałów przez wózki.
Na tej podstawie producent regałów na zamówienie łatwiej zaproponuje rozwiązanie, które realnie te problemy rozwiąże.
Naturalnie, indywidualny projekt jest droższy niż zakup standardowych regałów „z półki”. Warto jednak spojrzeć szerzej.
Z jednej strony płacisz za projekt, produkcję i montaż dopasowany do Twojej firmy. Z drugiej strony zyskujesz:
więcej miejsc składowania na tej samej powierzchni,
szybszą kompletację i mniejsze kolejki,
mniejsze ryzyko wypadków i uszkodzeń towaru,
możliwość rozbudowy bez wymiany całego systemu.
Jeśli przeliczysz koszt dodatkowo wynajętej powierzchni lub utraconej sprzedaży przez źle zorganizowany magazyn, regały na zamówienie najczęściej okazują się inwestycją bardzo opłacalną.
Regały na zamówienie to rozwiązanie dla firm, które oczekują od magazynu czegoś więcej niż tylko „półek na ścianie”. Dzięki indywidualnemu projektowi można wykorzystać każdy metr powierzchni oraz kubatury, a jednocześnie zachować wysokie standardy bezpieczeństwa.
Dobrze zaplanowany system bierze pod uwagę rodzaj towaru, procesy logistyczne, środki transportu i przyszłą rozbudowę. Uwzględnia też kwestie BHP, oznakowanie, przeglądy oraz komfort pracy załogi.
Jeżeli magazyn, archiwum, sklep lub chłodnia przestały mieścić rosnący asortyment, warto rozważyć właśnie regały na zamówienie. Współpraca z doświadczonym producentem pozwoli przejść przez cały proces – od audytu, przez projekt, aż po montaż i odbiór techniczny – bez zbędnego chaosu.
Regały na zamówienie pozwalają precyzyjnie dopasować system składowania do realnych potrzeb firmy. Dzięki temu zwiększasz pojemność magazynu, poprawiasz bezpieczeństwo i skracasz czas obsługi zamówień. Indywidualny projekt obejmuje dobór typu regałów, wymiarów, nośności i wykończenia, a także możliwość przyszłej rozbudowy. To inwestycja, która szybko się zwraca, ponieważ magazyn przestaje być kosztem, a zaczyna realnie wspierać rozwój biznesu.
